Задвижки стальные 30с41нж устройство и принцип работы

Существует достаточно большое количество различных задвижек, которые могут применяться для перекрытия потока и регулирования скорости перемещения основной среды. Довольно большое распространение получила модель 30с41нж. Она подходит для установки на самых различных системах. Рассмотрим подробнее основные характеристики, которые должны учитываться.

Общие характеристики устройства

 

Стоит учитывать, что рассматриваемая задвижка изготавливается в нескольких вариантах исполнения. Среди основных характеристик можно отметить нижеприведенные моменты:

1. Применяется клиновая система запора. Она характеризуется весьма высокой эффективностью. Название механизма связано с тем, что основной элемент выполнен в виде клина. Подобная форма обеспечивает плотное прилегание к изоляционным материалам.
2. Диаметр труб может быть самым различным. Чаще всего подобный запорный механизм устанавливается на трубах, диаметр которых не более 100 мм.
3. Зачастую для подсоединения устройства применяется фланцевая система. Она характеризуется высокой надежностью и практичностью в применении.
4. Механизмы изготавливаются из материалов, которые могут выдержать воздействие температуры до 425 градусов Цельсия.
5. В большинстве случаев при изготовлении применяется нержавеющая сталь, но может использоваться чугун с некоторыми другими сплавами.
6. Качественный механизм может выдержать давление до 16 бар. Подобный показатель достигается путем применения литых изделий. Это связано с тем, что сварная конструкция характеризуется меньшей устойчивостью к механическому воздействию.
7. В большинстве случаев конструкция имеет ручной привод. Это связано с тем, что подобный механизм характеризуется высокой надежностью и практичностью в применении.
8. Встречается и механизм с выдвижным шпинделем с наружным расположением ходовой резьбы. За счет этого упрощается уход за механизмом при различных климатических условиях.

Сфера применения рассматриваемых устройств и срок эксплуатации

 

Встречается рассматриваемая конструкция довольно часто. Примером можно назвать установку конструкции на подземных коммуникациях различного предназначения. Рассматриваемая модель может иметь различный вес и размеры, все зависит от диаметра труб, для которых они предназначены.
Область применения устройства следующая:

1. Химическая среда и подача нефтепродуктов.
2. Сети бытового предназначения.
3. Отопительные системы.

При диаметре трубы 50 мм вес механизма составляет 25 килограмм. Если этот показатель увеличивается до 400 мм, то вес задвижки составляет существенные 425 килограмм. Кроме этого, от диаметра соединяемых труб зависят и размеры конструкции.

Что касается срока эксплуатации, то этот показатель может варьировать в достаточно большом диапазоне. При правильном уходе и эксплуатации показатель составляет около 10 лет. Стоит учитывать, что обеспечить стабильное функционирование устройства можно исключительно при регулярном смазывании основных элементов. Для этого может использоваться обычная смазка. Даже при несущественном механическом повреждении показатель герметичности может существенно снизиться. Установленные нормы определяют то, что после демонтажа задвижка может храниться в течение 3-х лет. За этот период должны быть проведены ремонтные работы, в противном случае может появится коррозия и некоторые другие проблемы.

Достоинства и недостатки

 

Рассматриваемый механизм применяется для перекрытия хода движения жидкости и пара. При этом запорный механизм может устанавливаться на различных участках системы. Семейство рассматриваемых устройств характеризуется следующими достоинствами:

1. Есть возможность регулировать движение рабочей среды в любом направлении. Это связано с тем, что запорный механизм обеспечивается высокую проходимость устройства.
2. Обеспечивается открытый доступ к основным конструктивным элементам, за счет чего в любое время можно провести ремонт.
3. Рабочий ходовой узел имеет защиту от воздействия окружающей среды. За счет этого обеспечивается длительная работа устройства.
4. При прохождении транспортируемой среды отсутствует гидравлическое сопротивление. Этот момент определяет существенное повышение КПД всей системы.
5. Компактные размеры устройства также можно назвать преимуществом рассматриваемого механизма. За счет этого упрощается транспортировка и монтаж.
6. Довольно большой ассортимент позволяет быстро подобрать наиболее подходящий вариант исполнения механизма.

Недостатки у задвижки 30с41нж тоже есть:

1. Нельзя устанавливать устройства в систему, которая создается для транспортировки среды с веществами, способными кристаллизоваться.
2. На затворе может перепадать давление.
3. Относительно невысокая скорость перекрытия. Для того чтобы перекрыть подачу вещества требуется довольно большое количество времени.
4. По окончанию хода запорного механизма есть вероятность возникновения гидравлического удара. Подобный эффект способен повредить основные элементы конструкции.
5. Если происходит сильный и резкий перепад температуры, то есть вероятность заклинивания подвижного элемента. Именно поэтому под открытом небом установка возможна только при утеплении корпуса.
6. Довольно высокая стоимость проводимого ремонта и обслуживания. Как показывает практика, ремонт обходится в 80% стоимости нового устройства.
7. Достаточно большой вес и размеры.
8. Неудобство в работе и при проведении замены уплотнительных элементов.

При выборе подходящей конструкции следует учитывать основные достоинства и недостатки. Корпус может изготавливается при применении чугуна или других материалов, которые характеризуются высокой устойчивостью к повышенной влажности и воздействию переменной температуры.

Конструктивные особенности

 

Конструктивные особенности устройства клиновой задвижки определяют довольно длительный эксплуатационный срок. Особенностями можно назвать нижеприведенные моменты:
Для подсоединения задвижки применяется фланец. За счет этого можно провести демонтаж конструкции для ее ремонта или обслуживания.

В качестве запорного элемента применяется выдвижной шпиндель. Он получает движения от привода. Чаще всего устанавливается механический привод, представленный также редуктором. Для автоматизации процесса устройство может комплектоваться электрическим приводом.

Ходовой узел расположен снаружи. Он представлен сочетанием ходового шпинделя и гайки. За счет подобного расположения есть возможность проводить смазывание механизма для продления его срока службы.
Основные элементы расположены в корпусе, который характеризуется высокой герметичностью. При его изготовлении может использоваться сталь или другой сплав.

Шпиндель подсоединен нижней частью к затвору. При повороте маховика задвижка перемещается в возвратно-поступательном направлении. При изготовлении шпинделя и других элементов может применяться закаленный металл, характеризующийся высокой устойчивостью к механическому и иному воздействию.

Для повышения степени изоляции устройства применяются самые различные уплотнительные элементы. Зачастую для их изготовления применяется различный каучук. Он характеризуется высокой гибкостью и пластичностью, может выдерживать воздействие высокой и низкой температуры.
Задвижка не предназначена для регулирования направления передвижения потока. При этом она также не предотвращает изменение направления движения потока, для чего следует проводить установку другого механизма.

Рекомендуется использовать затвор исключительно в открытом или закрытом положении. В полуоткрытом состоянии конструкция быстро изнашивается. В качестве дроссельной заслонки рассматриваемая модель применяться не может.
В целом можно сказать, что устройство получили весьма широкое распространение. Оно устанавливается под открытом небом или в специальных помещениях, которые позволяют снизить степень воздействия окружающей среды.

В заключение отметим, что установка должна проводится исключительно с распространенными рекомендациями. Допущенные ошибки могут существенно снизить эксплуатационный срок, а также привести к существенным денежным затратам при выполнении обслуживания.