Виды напорных пожарных рукавов, требования к составу

Для борьбы с огнем может использоваться самое различное оборудование. Подача тушащего состава непосредственно к месту возгорания проводится при применении пожарного рукава. В качестве источника воды могут применяться водоемы, автоцистерны и специальные гидранты. Внешне рукава выглядят как гибкие трубопроводы, которые изготавливаются при применении гибких материалов с повышенной прочностью. На концах устанавливаются соединительные муфты, а также специальные распылительные головки. Рассмотрим особенности этого предложения подробнее.

Классификация пожарных рукавов

 

Основная классификация пожарных рукавов связана с их предназначением. Примером назовем нижеприведенный список:

1. Напорно-всасывающие.
2. Напорные.
3. Всасывающие.

Довольно большое распространение получили именно напорные варианты исполнения. Они могут изготавливаться при применении самых различных материалов.

Напорные пожарные рукава

Распространение этого варианта исполнения можно связать с тем, что он применяется для подачи воды в очаг возгорания. Стоит учитывать, их можно использовать для транспортировки воды и специальных пенных составов. Различные варианты исполнения могут выдерживать давление в пределе от 2 до 8 атмосфер. Область распространения пожарных рукавов следующая:

1. Корабли.
2. МЧС оборудование.
3. Поезда.
4. Пожарные шкафы в различных сооружениях.

К хранению предъявляются также определенные требования. Примером можно назвать то, что рукав сворачивается, так как разворачивать его потом легко и просто. Длина рукава может составлять 20 метров, диаметральные размер варьирует в пределе от 50 до 150 мм.
При изготовлении основной части рукава могут применяться самые различные материалы. Классификация выглядит следующим образом:

1. Натуральные волокна. Подобный материал характеризуется высокой прочностью, но созданная структура не обладает требуемой степенью изоляции. Большое распространение получили льняные и льноджутовые варианты исполнения.
2. Синтетические материалы. Примером можно назвать прорезиненные варианты исполнения, которые характеризуются высокой степенью герметичности. Более современный вариант исполнения латексированный, есть двусторонний из полимеров.

Стоит учитывать, что натуральные волокна сегодня встречаются крайне редко. Это связано со сложностями в их хранении и применении, так как натуральные волокна могут гнить. Гидравлические потери при прохождении потока довольно высоки, за счет чего снижается пропускная способность. Применять рукав из натуральных материалов при низкой температуре также сложно, так как после каждого случая приходится его высушивать. В противном случае материал замерзает и теряет свою эластичность.

Преимуществами натуральных материалов можно назвать их небольшой вес в сухом состоянии. При этом получающиеся скатки компактные, материал может выдерживать воздействие более высокой температуры, так как проходящая среда смачивает волокна.

Современные варианты исполнения

Сфера производства пожарных рукавов постоянно развивается. В последнее время большое распространение получили варианты исполнения с двухсторонним покрытием. Их структура следующая:

1. Для того чтобы исключить вероятность перегиба шланга во время подачи пены или воды используется армирующий каркас, представленный сеткой из натуральных гибких волокон.
2. Внутри расположен отдельный слой изоляции, который предназначен для существенного снижения степени трения воды. За счет этого достигается высокий показатель давления.
3. Наружный слой изготавливается из материала, который характеризуется высокой термической и механической защитой. За счет этого исключается вероятность истирания рукава при его длительной эксплуатации.
4. В качестве дополнительного наружного покрытия применяются синтетический волокна. Они выполняют роль скелета, который делает рукав более устойчивым к воздействию окружающей среды.
5. Для повышения надежности применяется соединительная прослойка.

Также встречается прорезиненный вариант исполнения рукава. В этом случае дополнительная прочность достигается за счет прохождения процедуры вулканизации, которая предусматривает оказание воздействия давления д 0,4 МПа.
Латекс также характеризуется повышенной гибкостью и изоляционными характеристиками. Структура подобного рукава характеризуется следующим образом:

1. Внутренний изоляционный слой изготавливается из латекса.
2. Армирующая сетка представлена сочетанием синтетических волокон.
3. Для формирования внешнего защитного слоя сетка пропитывается латексом с особыми свойствами.

Подобная структура определяет малую вероятность расслоения при длительной эксплуатации.
К общим свойствам пожарного рукава можно отнести нижеприведенные моменты:

1. Длина варьирует в пределе от 10 до 25 метров.
2. Рабочее давление зависит от площади поперечного сечения.
3. Масса зависит от длины, диаметра и типа применяемых материалов при изготовлении, может варьировать в достаточно большом диапазоне.

Напорные рукава встречаются в различных помещениях, а также являются частью оснастки специализированного транспорта. Как правило, они имеют соединительные муфты для подключения нескольких секций, а также специальных насадок, за счет которых происходит изменение параметров создаваемой струи.

Напорно-всасывающий и всасывающий

 

Предназначение всасывающего рукава заключается в подведении воды или состава к всасывающим патрубкам насосной установки. Тот момент, что рукав может находится постоянно в неподвижном состоянии определяет менее гибкую и более прочную структуру. К ключевым особенностям подобного варианта исполнения отнесем следующие моменты:

1. Основа представлена резиновой камерой, которая защищена несколькими слоями.
2. Для того чтобы придать большую жесткость применяется металлическая спираль, а также специальная защитная прослойка, которая защищает материалы от истирания.

Основное применение заключается в наполнении автоцистерн из открытых и закрытых источников воды. Как правило, показатель длины не более 4 метров, а диаметр поперечного сечения составляет 125 мм. Это связано с тем, что применение большого количества материалов приводит к существенному увеличению веса рукава.

Универсальным предложением можно назвать напорно-всасывающие рукава. Область применения подобного варианта исполнения следующая:

1. Наполнение автоцистерн. Часто для тушения автомобильная цистерна заполняется по причине отсутствия источника воды на месте тушения.
2. Перекачка огнетушащего состава с накопительного резервуара в трубопровод сооружения.

Длина одной секции также в большинстве случаев не превышает 4 метра, диаметральный размер составляет 77 мм. Структурными особенностями назовем следующие моменты:

1. Наружный слой, выступающий в качестве защиты, изготавливается при использовании текстиля.
2. Применяется и защитный текстильный промежуточный слой. Он существенно повышает прочность оболочки и ее срок службы.
3. Армирующая проволочная спираль исключает вероятность пережима рукава во время эксплуатации. Подобная ситуация может привести к разрыву соединения.
4. Внутренняя гидроизоляционная камера изготавливается из резины. За счет этого увеличивается пропускная способность рукава.
5. Также есть промежуточный гидроизоляционный слой, изготавливаемый из плотного текстиля.
6. Соединительный оголовок, как правило, изготавливается из более плотного материала. Это связано с тем, что в подобном месте концентрируется давление.

Рукава диаметром от 51 до 66 мм применяются в качестве рабочих, от 77 мм встречаются в магистральных линиях водоснабжениях.

Климатические исполнения

 

Пожаротушение может проводится в самых различных климатических условиях. Они должны учитываться при выборе наиболее подходящего варианта исполнения рукава. По рассматриваемому признаку проводится следующая классификация:

1. При пожаротушении в умеренной зоне применяется вариант исполнения, при маркировке которой используется сочетание символов У1. Они подходят для условий от -45 до 40 градусов Цельсия.
2. Умеренная и тропическая зона обозначается сочетанием символов ТУ1. В этом случае рабочий диапазон составляет от -30 до +40 градусов Цельсия.
3. Холодная зона характеризуется диапазоном рабочих температур от -60 до 40 градусов Цельсия. Маркировка в этом случае представлена сочетанием символов УХ1.

Маркировка также проводится по признаку того, где именно будет применяться рукав. Примером назовем следующую классификацию:

1. РПМ применяются для установки в пожарных автомобилях.
2. РПК-Н устанавливается на пожарных гидрантах, расположенных вне сооружения.
3. РПК-В указывается для обозначения пожарных гидрантов, расположенных внутри помещения.

При маркировке указывается диаметральный размер с максимальным давлением. Также указывается термостойкость, стойкость к воздействию масла и некоторые другие моменты.

В заключение отметим, что перед непосредственным применением пожарного рукава следует проводить проверку. Как правило, проводится визуальный осмотр для определения наличия или отсутствия повреждений. Кроме этого, выполняется проверка герметичности, для чего рукав подсоединяется к источнику воды и ее подача включается на определенный период. В зависимости от сложившейся ситуации выполняется постепенное повышение давления.