Фильтр магнитный ФМФ: устройство и технические характеристики

Исходя из своих конструктивных особенностей, ФМФ фильтр состоит из шайб, навешанных магнитов, стойки, сетки, крышки с пробками, корпуса. Паронитовая прокладка монтируется между крышкой и корпусом. Таким образом, все имеющиеся примеси останутся на сеточке, а магнитами будут улавливаться ферромагнетиками. Монтаж ФМФ фильтра производится на поверхности трубопровода патрубком, направленным вниз в таких местах, где его будет легко осмотреть в будущем. Установленная на корпусе фильтра стрелка должна полностью соответствовать направлению внутри потока.

В процессе использования понадобится регулярная очистка используемых фильтров, в противном случае произойдет снижение коэффициента расхода среды. Понадобится перекрытие потока транспортируемой среды, откручивается пробка, удаляется крышка с магнитами и демонтируется сеточка. В среднем, эксплуатационный срок составляет год, но при должном уходе устройство прослужит до 12 лет.

Особенности элемента

Само устройство состоит из магнитных и сетчатых элементов. Вторая позволяет задерживать все крупные элементы (примеси), в то время как первая отвечает за задерживание ферромагнитных элементов, вне зависимости от их габаритов. Сеточка способна задержать все без исключения посторонние примеси, габариты которых превышают размеры ячейки. Для ее изготовления принято использовать проволоку из нержавеющей стали. Габариты ячеек могут быть 4х4 см, 2х2 см или 1х1 см. Этот элемент является съемным и заменяемым, поэтому при необходимости (после сильного загрязнения), она демонтируется, после чего устанавливается новая.

Элемент будет максимально эффективным только в случае правильного проведения монтажных работ. Монтаж должен производиться таким образом, чтобы рабочая среда, которая проходит через фильтр, максимально затрагивала и магнитное поле магнитов. Таким образом, проходящая среда будет иметь максимальную напряженность. По размеру магниты могут отличаться между собой. Для их изготовления может использоваться чугун или металл. Габариты изделия могут достигать показателя в ДУ-50, 65, 80 и т.д. До полной замены пройдет порядка пятнадцати лет.

Преимущества и недостатки

Использовать его можно как для очистки горячей, так и холодной жидкости. Шламовой узел должен своевременно очищаться, для того, чтобы его работа была максимально эффективной. Некоторые, более дорогостоящие модели, оснащены автоматической функцией обратной промывки. Под высоким давлением производить очистку запрещается. К основным преимуществам относят:

Себестоимость допустимого показателя.
Температурный диапазон показателя рабочей температуры огромен.
Эффективность работы с такими элементами как ферросоединения.
Конструктивно устройство невероятно простое, поэтому при последующей эксплуатации проблем возникнуть не должно.
Невероятная устойчивость к возможным засорам и повреждениям.
Нет необходимости в регулярном проведении работ, направленных на обслуживание оборудования.
Использование соединения фланцевого типа.

Недостаток: способен справиться исключительно с определенными разновидностями примесей, что не эффективно в ряде других случаев.

Принцип работы

Основной задачей устройства является задержание узкого круга загрязнений, которые могут поступать из окружающей среды (из водоемов и других источников чистой воды). Таким образом, оно предотвращает попадание в систему камешков, водорослей и листочков. К загрязнениям внутреннего типа можно причислить накипь, коррозию и другие примеси, которые могут скапливаться на стенках труб. Благодаря многочисленным химическим процессам, отдельные частички элементов могут попадать в поток. ФМФ фильтр имеет оптимальные настройки, поэтому воздействует на огромный объем перегоняемой среды.

Курсируя по трубе, жидкость будет проходить через стакан, тем самым слегка меняя свое первоначальное направление. Проходя через тонкие стенки приспособления, все посторонние элементы отсеиваются. Такой принцип функционирования невероятно эффективен, по сравнению с другими аналогами, где применяется метод изменения рабочего потока, так как контактирует среда только с краями используемого фильтра. Это приводит к снижению его функциональности. Также всегда присутствует возможность разрушения физико-химической стабильности примесей.

Технические характеристики

Максимально допустимый показатель давления 1,6 МПа.
Допустимый температурный режим -30°С – + 200°С.
Производится контроль при помощи установленных стандартов ГОСТа 12-815-80 и ТУ 4000991-98.
Контакт с агрессивными средами не допускается.

При изготовлении высокопрочных корпусов используется исключительно серый чугун. На сжатии материал показал себя как невероятно прочный, стойкий к коррозии и нагреванию. Для производства сетки используется сталь. Таким образом они максимально устойчивы к возможной коррозии, и могут длительное время находиться в жидкой среде. Магнитопласт и латунь используются при изготовлении магнитного стержня. Диаметр может составить 1,5 – 40 см. В качестве дополнительных комплектующих используются различные фиксаторы, пломбы и сетки.

Барьерный механизм должен монтироваться, исходя из направления основного потока. Если планируется переход на другой показатель давления внутри системы, то сетки чистятся. Ремонт или замена отдельных комплектующих может производиться только после полного перекрытия рабочего потока. После отведения потока станет возможным развинтить заглушку, слить остатки грязной воды и очистить поверхность сетки от скопившегося мусора.

Обслуживание и монтаж

При проведении монтажных работ, необходимо придерживаться основных правил:

Размещенный на корпусе показатель должен соответствовать направлению движения рабочей среды.
Фланцевая крышка должна смотреть вниз при проведении монтажных работ.
Герметичность подлежит регулярной проверке.
Установка должна производиться исключительно на твердой поверхности.
Фильтр должен устанавливаться максимально ровно, исключая малейшие наклоны, натяги или перекосы.
Прокладки между фильтрами должны устанавливаться по всем правилам.
Скреплению подлежат смежные края труб.
Стропила не удаляются до окончания всех работ.
Фильтр следует подстраховать, чтобы в момент монтажа устройство не сорвалось.
Отдельные элементы должны полностью очиститься от мусора, налета и других типов загрязнений.

Важные рекомендации

Если в процессе монтажа был зафиксирован скачок давления в 0,15 МПа от установленной нормы, то следует повторно проверить фильтр на предмет очистки. Для этого следует перекрыть подачу жидкости и открыть специальную пробку. Также следует руководствоваться такими рекомендациями:

При потере показателя герметичности происходит полная замена комплектующих, с последующим затягиванием болтов.
При работе с взрывоопасной средой необходимо строго соблюдать установленный регламент.
Замена и осмотр оборудования проводиться в заранее установленные сроки.
При наличии высокого давления проводить осмотр запрещается.