Очистные сооружения КНС
Канализационными насосными станциями называются устройства, выполняющие перекачку водостоков до очистных сооружений. В качестве конструкции станции использован резервуар вертикального типа с диаметром 0,8 – 5 м. В качестве материала для изготовления корпуса станции используется спиральный витой полиэтилен, стеклопластик (армированный, полиэфирный) и нержавеющая сталь, поверхность которой обработана антикоррозийным материалом.
Внутренний объем корпуса оборудуется стальными трубами, обратными клапанами, задвижками, манометрами, насосным оборудованием, обслуживающей площадкой и съемной (или стационарной) лестницей. В очистные сооружения могут устанавливаться от одной до трех насосных установок (рабочих, резервных), что зависит от индивидуальных требований заказчиков. Функционирование насосного оборудования осуществляется в автоматизированном режиме, для чего используются сигналы, поступающие от поплавковых датчиков уровня. Монтаж этих датчиков, управляющих пуском/остановкой насосных установок, производится на различной высоте во внутреннем пространстве корпуса насосной станции. Для этого используются специальные кронштейны.
Для удобства и безопасности обслуживания технологического оборудования внутрь станции устанавливается лестница, ведущая на обслуживающую площадку, которая монтируется на уровне обратных клапанов и вентилей. Монтаж насосных установок выполняется при помощи специальных быстроразъемных соединений, являющихся частью корпуса пьедестала, смонтированного на дне станции. Для обеспечения качественного и надежного крепления в такое соединение устанавливается резиновый уплотнитель с фартуком. Спуск насосных установок до места монтажа осуществляется при помощи длинной цепи, а для точного совмещения с соединением используется направляющая рейка, монтируемая на всю высоту внутреннего пространства насосной станции.
Особенности конструкции
В очистные сооружения КНС устанавливаются насосное оборудование сухого или погружного типа. Последние предназначены для постоянного нахождения в перекачиваемой жидкости. Для подбора характеристик насосного оборудования следует руководствоваться положениями ТЗ.
Кроме того, положения ТЗ и климатические условия, влияют на необходимость сооружения сборных металлических павильонов. Для их монтажа применяются современные строительные изделия – сэндвич-панели, брус, профлист. Эти павильоны предназначены для размещения вентиляционных установок, подъемно-транспортных механизмов, шкафа управления, запасного насоса и комплекта ЗИП, что позволяет значительно снизить трудоемкость процессов эксплуатации и техобслуживания КНС.
Материалы для производства станции
Высокой надежности и долговечности эксплуатации канализационных насосных станций удалось добиться благодаря использованию в их конструкции современных коррозионностойких материалов, обеспечивающих химическую и механическую стойкость от воздействия грунта и грунтовых вод. В качестве антикоррозионных материалов используются нержавеющая сталь или стеклопластик (полиэфирный, эпоксидный). Днище и корпус станции производятся из полиэфирных смол, армированных стекловолокном.
Горловина станции оборудуется решеткой и крышкой, которые обеспечивают безопасность окружающих при проведении различных работ. В непосредственной близости от самотечного коллектора устанавливается сороулавливающая корзина, изготавливаемая из нержавеющей стали. Она используется для улавливания крупных твердых объектов.
Основные элементы конструкции
Важнейшим элементом любой канализационной насосной станции является насосный агрегат «Адмирал» (сухого или погружного типа). Стандартная КНС рассчитана на установку до 10 насосов. Для них на напорном патрубке устраиваются болтовые соединения. Крепление осуществляется с помощью скользящего захватного устройства, которое обеспечивает возможность перемещения насосов в вертикальной плоскости по специальным направляющим. Таким образом, существенно облегчаются работу по монтажу, демонтажу и техническому обслуживанию насосного оборудования.
На трубопроводе, идущем от каждой насосной установки к напорному трубопроводу, монтируется шаровый обратный клапан, а также обрезиненный клин. Вывод газов осуществляется через вентиляционные трубы, выведенные на поверхность.
Крепление станции к плите выполняется с использованием анкерных болтов. Крышка люка оснащена слоем теплоизоляционного материала. Для повышения удобства эксплуатации станции используются кабельные вводы и транспортировочные петли.