Повысительные насосные станции
Краткое определение и назначение
Повысительные насосные станции — специализированные установки, чьей главной задачей становится формирование и стабильное удержание расчётного напора в магистралях предприятий, высотных зданий, логистических терминалов, складских комплексов и объектов пожарной безопасности.
Внутри корпуса располагаются насосные агрегаты, узлы обвязки и автоматика, позволяющие объекту непрерывно адаптироваться к колебаниям расхода, переключаться между ступенями мощности и сохранять критически важные параметры, даже если внешняя сеть испытывает дефицит давления. Благодаря заводской готовности, продуманной эргономике и широким возможностям комплектации такие повысительные станции быстро интегрируются в существующие схемы без длительного простоя оборудования. Их использование обеспечивает ресурсосбережение, повышает эксплуатационную надёжность систем и упрощает регламентное обслуживание.
Виды
Для водоснабжения
Подразделение, ориентированное на жидкостное обеспечение технологических и бытовых контуров, формируется по оптимальному гидравлическому графику объекта. Повысительные насосные агрегаты, собранные в многоступенчатые каскады, выбираются с учётом требуемого диапазона подач и напоров, минимизируя энергопотребление посредством частотного регулирования. Корпус, как правило, тепло- и шумоизолирован, что особенно актуально для размещения внутри производственных помещений. Встроенные датчики протока, давления, температуры и уровня в резервуарах формируют единую цифровую среду, в которой контроллер прогнозирует пики потребления, активируя дополнительную гидравлическую линию лишь в момент реальной потребности. Повысительные решения для водоснабжения востребованы при реконструкции старых инженерных сетей, где исходная инфраструктура не справляется с возросшими объёмами, и при строительстве новых производств, где требуется безаварийное подпорное давление на каждой технологической ветви.
Для пожаротушения
Для противопожарных контуров задаётся жёсткий регламент: мгновенный выход на рабочий напор, резервирование ключевых узлов, двойной независимый ввод питания и собственная линия с дизельным приводом, сохраняющая работоспособность при обрыве электросети. Повысительные насосные станции такого типа комплектуются приёмными коллекторами с обратными клапанами и датчиками FPS, мгновенно реагирующими на падение напора в пожарных стояках. Все агрегаты проходят обязательную проверку на кавитацию и тепловую стабильность. Отдельные модели получают сертификаты (в том числе российского НПБ и международного FM Global), подтверждающие соответствие отраслевым нормативам. Благодаря интегрированному журналу самодиагностики и автоматическим еженедельным тестовым пускам повысительная станция заблаговременно сигнализирует о неисправностях, исключая риск отказа в критический момент.
Типы размещения
Наземное исполнение
Наземный вариант — стационарный «контейнер» с теплоизолированными сэндвич-панелями, шумо- и вибропоглощающими вставками. Конструкция размещается на монолитном или свайно-ростверковом фундаменте и снабжается бытовым электроконвектором или тепловым насосом для обогрева в северных регионах. Наземное расположение упрощает сервис: осмотры, ревизия и замена картриджей фильтров выполняются через распашные двери, не требующие спецдопусков по газо- и электробезопасности. Допустима установка в непосредственной близости от складов ЛВЖ, поскольку современные огнестойкие панели удерживают температуру огня в течение EI-60 и выше. В регионах с ветровой нагрузкой валового коэффициента V ≥ 38 м/с корпус усиливают обвязкой из оцинкованного профиля, сохраняя геометрию при снеговой нагрузке 320 кг/м².
Подземное размещение
Полностью заглублённые повысительные станции проектируются с учётом гидрогеологии площадки. Армобетонный бокс, покрытый полимер-цементной мастикой, обеспечивает защиту от грунтовых вод и коррозии арматуры. Вентиляцию организуют приточно-вытяжными шахтами с противопожарными клапанами. Внутренние насосы ставятся на плавающую плиту с демпферами: это снижает передачу вибрации в железобетонный кокон и оптимизирует акустический комфорт ближайших помещений. Такой способ размещения популярен в плотной городской застройке, поскольку не занимает надземную площадь, а также в климатических поясах с температурами −50 °C, где подземный слой сохраняет положительный баланс тепла большую часть года.
Частично заглублённая повысительная установка
Компромисс между двумя вариантами: уровень пола отстоит от планировки территории на 1,5–2,5 м, благодаря чему снижается объём земляных работ и обеспечивается удобный доступ через люк или тамбур-шахту. Бетонные стены в нижней части связаны с металлическим каркасом верхней надстройки. Такой гибрид легко адаптируется к существующему ландшафту, выдерживает высокий уровень паводковых вод и остается защищённым от прямых солнечных лучей, уменьшая нагрузку на систему кондиционирования агрегатного отделения. Частично заглублённая конфигурация часто выступает решением для крупных логистических центров, где надземная высота ограничена регламентами по обзору и архитектурной концепции.
Видеообзоры комплектных насосных станций:

- Комплектная насосная станция – производительность Q=118 м3/час, напор Н=65 м.
- Водоподающая насосная станция – производительность Q=85 м3/час, напор Н=30 м.
- Водопроводная насосная станция – производительность Q=73 м3/час, напор Н=35 м.
- Комплекс тушения пожара – производительность Q=90 м3/час, напор Н=50 м.
- Комплектная пожарная насосная – производительность Q=310 м3/час, напор Н=85 м.
- Насосная пенного пожаротушения – производительность Q=90 м3/час, напор Н=75 м.
- Водоподающая насосная станция – производительность Q=14 м3/час, напор Н=22 м.
- Комплектная насосная станция – производительность Q=26 м3/час, напор Н=25 м.
Комплектация и гибкие опции
Базовый набор узлов определяется требуемой производительностью, климатом района и регламентом отрасли. При расчёте учитываются протяжённость трубопроводов, количество одновременно работающих водоразборных точек, давление в городской сети и возможные гидравлические удары.
Заказчик вправе выбирать материалы обвязки (углеродистая сталь, нержавеющая сталь AISI 304/316, ППР-CT), уровень резервирования электро- и дизельной линии, а также конфигурацию шкафов управления (компактный IP54 либо промышленный IP66 с кабельным вводом снизу). При необходимости повысительная станция оснащается подогревом поддонов, системой сбора конденсата и локальным PLC с выносом данных на SCADA предприятия.
Конфигурация для противопожарных систем
В пожарной модификации предусматриваются:
- основная электрическая помпа и резервный дизельный агрегат с автозапуском;
- джокей-насос малой мощности для поддержания постоянного фона давления без «гонки» основных машин;
- взрывозащищённые приборы КИПиА (манометры, реле давления, расходомеры, датчики температуры подшипников);
- окрашенная методом горячего цинкования коллекторная рампа DN80–DN300;
- резервную battery-группу с автоматическим зарядом от сетевого выпрямителя;
- сигнальный модуль GSM/4G, оповещающий дежурную службу об авариях и еженедельных тест-пусках;
- опционально — интегрированный тамбур с панельным обогревом для хранения специнструмента.
Дополнительно заказывают шумоизолирующие кожухи для дизеля, подогрев оборотной жидкости и дублирующую магистраль пожарных рукавов с быстросъёмными муфтами.
Конфигурация для водоснабжения
Установки, работающие на хозяйственно-питьевые и технологические нужды, снаряжают многоступенчатыми насосами из нержавеющей стали либо горизонтальными спиральными агрегатами. Базовый комплект включает:
- частотно-регулируемые приводы (30–160 кВт) с управлением по сигналу датчика давления;
- гидроаккумуляторы 50–500 л, сглаживающие пульсации;
- фильтрационные картриджи 50–150 мкм и префильтр грубой очистки;
- каскадный коллектор с фланцевыми присоединениями EN 1092-1;
- шкаф автоматики с зарезервированной линией бесперебойного питания UPS;
- датчики сухого хода для предотвращения работы «на закрытую задвижку»;
- программно-аппаратный модуль удалённого мониторинга через Modbus TCP/IP.
Из опций доступны ультрафиолетовые дезинфекторы, отечественные или импортные сенсоры качества воды, блок рециркуляции для ГВС и дублирующий температурный контур в обвязке теплообменника.
Конструктивные исполнения
Павильон
Металлический павильон со сэндвич-панелями толщиной 80–120 мм поставляется цельносварным блоком и уже на заводе проходит контроль герметичности и теплопроводности стыков. Внутри расположены антивибрационные основания под агрегаты, энергоэффективное LED-освещение, кабельная трасса в металлорукаве и локальный щит OT-24 В с резервным аккумулятором, позволяющим безопасно обслуживать узел при отключённом внешнем питании. Центральный люк в кровле даёт возможность извлекать насосы мостовой кран-балкой, а ориентированные на север окна обеспечивают естественное освещение без прямого нагрева оборудования. По периметру предусмотрены съёмные панели для ревизии коллекторов, а автоматические жалюзи вентиляции регулируют микроклимат. Павильон легко переместить автотралом: на шасси имеются проушины для стропов, а компактная геометрия позволяет перевозить блок без специального сопровождения. Заказчики ценят конструкцию за быстрый ввод: от прибытия на объект до первого пуска проходит всего 1–2 смены, что минимизирует простой производственных линий и экономит бюджет.
Ёмкостное решение
В ёмкостном варианте повысительная насосная группа располагается внутри цилиндрического стального резервуара диаметром 2,5–4,2 м, установленного вертикально или горизонтально на монолитной плите с анкерными фиксаторами. Сам резервуар выполняет роль буфера, компенсирующего скачкообразные потребления и предотвращающего кавитацию при резком росте разбора. Толщина стенки 8–10 мм с двухслойной эпоксидно-полиуретановой защитой гарантирует долговечность более 30 лет, а катодная система препятствует точечной коррозии. Крышка люка снабжена газовыми амортизаторами, что упрощает доступ к рабочим зонам даже одному оператору. Внутренняя лестница из нержавеющей стали облегчает сервис, смотровые площадки оборудованы ограждениями, а дренажная система с поплавковым датчиком вовремя удаляет конденсат. Дополнительные патрубки позволяют включить резервуар в контур рециркуляции теплоносителя, снижая затраты на подогрев и поддерживая оптимальный режим работы насосов при низких температурах окружающей среды.
Рама для монтажа в здании
Если объект располагает сухим, отапливаемым помещением, целесообразно установить повысительную насосную станцию на пространственной раме из швеллера. Рама поставляется в сборе с припасованными насосами, коллектором, гибкими антивибрационными вставками, кабель-каналами и полной КИП-обвязкой, что ускоряет интеграцию: достаточно выставить блок по уровню, закрепить анкер-болтами и подключить входные и выходные фланцы. Демпферные опоры снижают передачу вибраций на перекрытия, а гибкие компенсаторы допускают температурное расширение трубопроводов без дополнительного сервисного вмешательства. Для удобства эксплуатации на раме предусмотрены маркировочные таблички, точки смазки и площадки быстрого доступа к фильтрам. Решение особенно выгодно при реконструкции котельных, теплопунктов или производственных цехов, где внешние архитектурные ограничения не позволяют разместить отдельное сооружение: высота рамы варьируется, а горизонтальная компоновка подгоняется под существующий проём. Кроме того, блок легко интегрируется в действующую SCADA-систему предприятия через стандартный Modbus TCP/IP, что сокращает затраты на наладку.
Преимущества применения
- Высокая надёжность и минимум аварийных остановок благодаря резервированию насосов и питания;
- Энергосбережение до 35 % за счёт частотного регулирования и адаптивного алгоритма;
- Уменьшение капитальных затрат на строительство насосного цеха — вся инженерия уже интегрирована;
- Снижение времени ввода объекта в эксплуатацию: изделие формируется и тестируется на заводе;
- Гибкость конфигурации под любые нормативы отрасли и климата;
- Простое сервисное обслуживание с доступом к узлам через фронтальные двери или люки;
- Долговечность: срок службы корпуса и рам превышает 25–30 лет при минимальной коррозии.
Скачать проекты на колодцы, насосные станции и резервуары:

- Насосная станция водоснабжения наземного типа — ПАСПОРТ — 6 альбомов
- Типовой проект на канализационные колодцы — 7 альбомов
- Типовой проект на камеры и колодцы дождевой канализации — 6 альбомов
- Типовые проекты на канализационные насосные станции — 57 альбомов
- Проекты на водопроводные насосные станции (водозабор из водоема) — 17 альбомов
- Проекты на водопроводные насосные станции (водозабор из резервуара) — 12 альбомов
- Проекты на водопроводные насосные станции (водозабор из скважины) — 13 альбомов
- Типовые проекты на пожарные насосные станции — 42 альбома
- Типовые проекты на резервуары — 31 альбом
- Типовые проекты на нефтеуловители — 10 альбомов
Автоматика и цифровой контроль
Современные повысительные насосные станции немыслимы без интегрированного щита управления. Контроллер непрерывно обрабатывает сигналы датчиков давления, расхода, вибрации, температуры обмоток и подшипников, а также состояние силовых контакторов. На основе этих данных строится математическая модель потока, позволяющая предсказать пиковый разбор за несколько секунд до его возникновения и включить дополнительный насос без броска напряжения. В случае отклонений сигнализация выводит тревогу, автоматически снижает частоту вращения либо плавно останавливает агрегат, предотвращая критические разрушения. Поддержка протоколов Modbus RTU, OPC UA и Ethernet/IP обеспечивает лёгкую интеграцию с диспетчерскими SCADA, а также удалённый доступ через защищённый VPN-туннель. Таким образом, автоматика превращает повысительную станцию в умный узел, минимизирующий человеческий фактор и обеспечивающий безопасность персонала.
Монтаж и пусконаладка
Поставляемые изделия представляют собой полностью готовые блоки — достаточно подготовить фундаментную плиту с закладными деталями либо выделить сухую площадку внутри технического этажа. После разгрузки краном корпус выравнивают по уровню, фиксируют анкерами и подключают входные/выходные трубопроводы. Электромонтажные работы сводятся к заводу кабеля в шкаф, поскольку внутренняя разводка уже выполнена и проверена на заводских стендах.
Пусконаладку ведут аттестованные специалисты: проверяют отсутствие подсосов воздуха, корректность работы частотных преобразователей, калибруют датчики и настраивают алгоритм «ночной» экономии энергии. Финальным этапом становится тест под нагрузкой с подтверждением паспортных характеристик, после чего повысительная станция передаётся заказчику вместе с комплектом эксплуатационных документов, перечнем запасных частей и графиком ТО.